第839章 遇到工程困境！
红星研究所的办公室里，陈宇凡正坐在桌前，核对一份零部件的尺寸清单。
门被推开了。
李志明快步从外面走进来，手里攥着一卷图纸。
另一只手上，还拿着一块刚刚从车床上下来的金属废件。
他的眉头皱得很紧，脸色也有些发沉，脚步显得有些急躁。
“所长，出问题了。”
李志明走到办公桌前，把手里的图纸摊开，又把这块金属废件重重地放在桌面上。
语气里带着明显的无奈。
“咱们燎原一号的图纸不是彻底定下来了吗？”
“车间那边今天刚接到指令，开始试着生产第一台原型机的核心部件，结果第一步就卡死了。”
陈宇凡没有立刻接话。
他放下手里的钢笔，目光落在这块金属废件上。
这是一块气缸盖的毛坯料。
原本应该加工出平整的密封槽，但现在切削面上布满了明显的崩口，整个边缘甚至出现了轻微的扭曲变形。
其实，听到出问题这三个字，陈宇凡心里并没有多少意外的情绪。
这是意料之中的事情。
发动机的研究和制造，从来都不是画完图纸就能万事大吉的。
这是工业制造领域里难度极高的项目。
图纸上的数据算得再精准，线条画得再漂亮，到了真正上机床加工的时候，完全是另外一回事。
材料的自身硬度、机床主轴的跳动误差、刀具的磨损速度，甚至车间里的温度变化，都会直接影响最终的成品质量。
尤其是他们现在要造的燎原一号。
很多技术指标都是奔着国内最前沿去设定的。
内部结构复杂，尺寸公差要求极严，加工难度自然也是成倍增加。
眼下刚开始动手就遇到阻碍，再正常不过了。
陈宇凡心里非常清楚。
这一个问题，仅仅只是个开始。
接下来，在原型机的整个试制过程中，还会有十个问题，一百个问题等着他们去解决。
不管是材料热处理不过关，还是零部件装配干涉，亦或是运转时的震动超标，都会接踵而至。
这本来就不是一蹴而就的事情。
只要稳住心态，慢慢来。
把遇到的技术阻碍一个个拆解开，一个个去攻克，早晚会成功。
陈宇凡拿起这块废件，用手指在崩口边缘摸了一下。
感受着金属表面的粗糙度。
又把摊开的图纸拉到面前，对着上面的尺寸标注和形位公差要求看了一会儿。
脑子里很快就有了清晰的判断。
这是典型的设计环节和制造环节发生冲突了。
当初在绘图板上做设计的时候，技术员们的思路非常好，也非常超前。
为了追求更高的压缩比和更强的动力输出，发动机内部的结构设计得极其紧凑，确实非常先进。
但当时在纸上画线的时候，大家并没有充分考虑制造环节的实际可行性。
红星轧钢厂的机床设备，精度是有物理极限的。
现在真要把图纸上的东西造出来，就发现现有的车床和铣床根本达不到图纸上标注的公差要求。
刀具进给量稍微大一点，就会产生剧烈震颤。
强行切削，就会导致零件报废。
李志明站在旁边，看着陈宇凡端详废件，叹了口气。
“所长，车间的张师傅说了，这个地方的加工余量太小，内部空间又窄，咱们现有的刀具根本伸不进去。”
“如果非要按照图纸上的精度来切，废品率绝对是百分之百。”
说完这些，李志明停顿了一下。
手指指向了图纸旁边堆放的另一摞文件。
“您看，咱们是不是要改成另一个方案？”
他提到的另一个方案，是研究所在项目刚立项、处于更早时期提出来的。
当时为了保底，技术组做了一套相对保守的设计图纸。
这个方案在动力输出和燃油效率上，效果要明显差一些，体积也更大。
不过它的结构相对简单，对机床的加工精度要求没有现在这么苛刻。
以红星轧钢厂现有的设备条件，肯定能顺顺利利地把它做出来。
李志明的想法很实在。
与其在这里死磕造不出来的先进图纸，浪费材料和时间，不如先退一步，把东西做出来再说。
陈宇凡放下手里的废件，手指在桌面上轻轻敲击着。
脑子里飞速权衡着利弊。
退一步确实容易，马上就能看到成果。
但这一退，燎原一号的整体性能就要打个巨大的折扣，甚至失去了研发的意义。
“别急。”
陈宇凡抬起头，语气很平稳，直接打断了李志明的退堂鼓。
“我们再试试，不能一遇到加工瓶颈就往后退。”
李志明有些迟疑。
“可是所长，车间那边的设备情况摆在这里，确实没法下刀啊。”
陈宇凡把图纸重新卷起来，拿在手里。
“设备不行，我们就从别的方向找补。”
“限定半个月时间。”
陈宇凡定下了规矩，给出了明确的期限。
“这半个月里，我们集中全部精力，看看能否把这个技术问题想到解决的办法。”
“不管是改工艺、做新夹具，还是调整切削顺序，都去试一遍。”
“如果半个月之后实在不行，确定这条路走不通了，我们再选次一等的方案。”
听到陈宇凡这么说，李志明点了点头，没有再反驳。
有了明确的时间限制，他心里就有底了。
陈宇凡没有在办公室里多停留。
他拿起这卷图纸和那块金属废件，直接走出了门。
他去找肖志行研究这个方案。
肖志行是研究所里的技术骨干，实操经验极其丰富。
遇到这种设计与制造脱节的硬骨头，必须拉着他一起啃。
陈宇凡走到肖志行的工作台前，把东西往桌上一摊。
“老肖，先停一下手里的活。”
“燎原一号的第一台原型机卡壳了，加工精度不够，零件废了，你来看看。”
肖志行立刻放下手里的铅笔，凑过来看桌上的图纸。
他拿起废件仔细看了看断口，眉头也紧紧皱了起来。
“这地方的壁厚太薄了，刀具一上去就会产生震颤，肯定得崩口。”
两个人没有任何废话，直接进入了工作状态。
开始围绕这个加工难题，各自提出自己的想法和思路。
肖志行拿过一张空白的草稿纸，在上面快速画了几个辅助夹具的草图。
“如果我们在零件外面加一层临时支撑套管呢？”
“切削完了再把套管取下来，这能不能抵消掉刀具带来的震颤？”
陈宇凡看着草图，脑子里过了一遍装配流程，随即摇了摇头。
“尺寸太小了，套管根本加不进去。”
“而且二次拆卸会破坏零部件的同心度，装配的时候依然过不了关，密封性会出大问题。”
肖志行把这张草稿纸揉成一团，扔到旁边。
又拿出一张新的纸。
陈宇凡也提出了自己的思路。
“如果改变热处理的顺序呢？”
“先退火软化，粗加工到位，再进行淬火提升硬度，最后用磨床精修表面？”
肖志行盯着图纸上的材料成分表，快速算了一遍变形量。
“不行。”
“这种合金材料淬火后的变形量太大，留给磨床的余量根本不够，最后还是废品。”
两个人就在图纸前，不断地提出假设，然后用数据和经验不断地推翻。
草稿纸废了一张又一张。
讨论的声音也越来越低沉。
不过，随着推演的不断深入，他们渐渐发现，这个问题并非完全没有办法解决。
这条路并没有彻底死绝。
只是，想要解决这个问题，很难很难。
常规的机械车削和铣削思路，在这里已经走到了死胡同。
他们推导出的唯一可行路径，需要用到一种特种电化学加工技术。
利用电流和电解液的阳极溶解作用，来一点点去除金属。
从而完全避免机械切削带来的物理应力和震颤变形。
这是一个极其冷门方向的技术支持。
在国内现有的工业体系里，这种技术极少被应用到发动机核心部件的常规制造中。
基本只停留在理论和极少数特殊实验室里。
肖志行看着推导出来的最终结论，苦笑着摇了摇头，把手里的笔放下了。
“电化学加工？”
“所长，不瞒您说，这个方向我未曾涉猎过。”
肖志行非常坦诚地交了底。
“连最基本的参数设定我都拿不准，更别提去设计专用的电解工装和配制电解液了。”
陈宇凡站在桌边，也没有说话。
对于这个冷门方向，他脑子里的知识储备确实懂一点。
但也仅仅只是一点皮毛而已。
他知道基本原理，知道大概的工艺流程走向。
但真要落实到具体材料的电解液配方、电流密度控制、以及加工间隙的动态补偿这些核心技术参数上，他的水平完全不够。
这需要极其专业的电化学领域专家来主导，才能保证加工出来的零件符合图纸要求。
工作台前彻底安静下来。
两人看着桌上画满推演公式的草稿纸，都没有再提出新的方案。
面对这个完全超出自身专业领域的冷门技术门槛，他们陷入了困境，不知道如何推进。